特氟龍涂層采用的涂料是一種較為特殊的高性能涂料,噴涂面表現出很強的耐熱性、耐磨性、化學惰性、極低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優勢。特氟龍涂層噴涂應用靈活,可以均勻的噴涂在復雜的曲面。特氟龍分為PTFE、PFA、FEP、ETFE等幾種基本類型,根據施工工藝的不同，制作成分散體涂層和粉體涂層，今天特氟龍加工廠家?帶我們了解溫度對涂層的影響。
1.溫度對特氟龍不粘涂層的影響
目前市場上常用的特氟龍涂層就是將聚四氟乙烯等含氟樹脂為主要原料的涂料涂覆于鋁、銅或鐵等金屬表面，并經過燒結得到。然而，特氟龍不粘涂層的使用也可能給消費者帶來一定的安全威脅問。研究表明,使用溫度的高低直接決定特氟龍不粘涂層的壽命及安全性。
2.涂層表面與溫度
有研究發現，當使用溫度超過202攝氏度時，特氟龍不粘涂層就會釋放出包括全氟辛酸在內的6種有毒氣體同,特別是當不粘涂層表面出現劃傷時,這一過程在較低的溫度下就可能發生。不同溫度加熱處理后，特氟龍涂層表面的形貌可以看出，未處理的涂層表面致密平整，在300 攝氏度下加熱處理后涂層表面出現了少量的微裂紋。當熱處理溫度達到500 攝氏度后，涂層表面不再連續致密，并出現了很多凹坑。
3溫度與摩擦系數
加熱處理后的涂層隨著處理溫度的升高，摩擦系數略有升高，保持在0.15左右。當熱處理溫度達到550 攝氏度時，摩擦系數在摩據開始階段就急劇上升到0.75以上。這說明在此溫度下，涂層已被完全磨穿。對摩擦結束后涂層磨痕深度和磨損體積的測量也得到了同樣的結果。加熱溫度達到550攝氏度時,涂層的磨損體積急劇增大，是未處理涂層的3倍以上。
特氟龍加工廠家?表示值得指出的是，與干摩擦條件下相比,特氟龍涂層在去離子水介質中的摩擦學性能明顯變差。這主要是因為由于水的存在,阻止了聚四氟乙烯分子在摩擦過程中向對偶球表面的轉移,同時水可能通過凹坑和微裂紋進人涂層內部，加速涂層的脫落,進而增大了涂層的磨損。