眾所周知，在物品表面進行涂層加工處理能夠讓其內部的金屬處于密封環境之中，不僅能夠提高絕緣性和耐腐蝕性，同時一些特殊的涂層更能夠賦予原件不粘和耐磨等一系列的功能，而如今高標準的聚四氟乙烯噴涂在使用的過程之中，相應涂層技術效果也會受到加工工藝水準等各方面的影響而產生變化。
1.噴涂的距離以及時間
根據了解可以發現聚四氟乙烯噴涂工藝之中，其噴涂的距離和噴涂的時間是拒制膜層厚的重要參數，而在加工的過程之中，聚四氟乙烯噴涂應當控制在工件的一段距離之內，跟這種距離根據噴槍的形式和相應的電壓等各方面進行調整。與此同時在聚四氟乙烯噴涂的過程之中，其本身的噴涂時間和其噴涂設備的電壓等也需要對漆膜厚值進行檢查，當其噴涂電壓和其距離較遠時其噴粉的厚度也會明顯減少。
2.噴粉量以及涂層質量
在噴涂加工處理的過程之中噴粉的數量也會對涂層的厚度產生影響，而根據了解現如今聚四氟乙烯噴涂機器的噴涂技術可以發現，在噴涂時噴粉量應當根據其物品的尺寸和距離等各種因素進行調整，讓這種聚四氟乙烯噴涂噴粉的涂層更加均勻，才能夠保證其靜電涂裝的粉末能夠均勻的覆蓋在其產品之上，只有如此才能夠有效的提高其鍍層的穩定性和均勻度。
綜合來講其噴涂加工處理的工藝對于其涂層的質量和使用效果會產生直接的影響，而在目前聚四氟乙烯噴涂的涂刷處理過程之中應當考慮其操作環境之中的清潔度，控制粉塵的含量才能夠更好的提高涂裝的穩定性，因此通過靠譜的聚四氟乙烯噴涂廠家進行加工，才能夠在更大程度上提高其涂層的耐用性和穩定性。